通讯员 江文辉

　　日前，富岭科技股份有限公司注塑机修及模具班组被授予2026年“全国工人先锋号”荣誉称号，成为2026年度我市唯一获此殊荣的集体。这份国家级荣誉，不仅彰显了该班组在技术创新、团队协作、高效管理等方面的卓越实力，更镌刻着新时代产业工人精益求精、追求卓越的匠心精神。

　　技术为刃，破局绿色智造

　　作为公司环保餐具生产的核心力量，注塑机修及模具班组始终以技术创新为驱动，推动绿色生产与效率提升的双轮变革。班组联合机修部门，对200余条注塑生产线实施系统性节能改造：以节能驱动系统替代传统电机，降低空载能耗；改造闭式循环冷却水系统与变频水泵，节水节电；加装供配电无功补偿装置，优化线路损耗。经实测，单台注塑机综合能耗直降30%以上，为行业绿色转型提供了可复制的“富岭样本”。

　　“技术革新不是空中楼阁，必须扎根生产一线。”40岁的技术骨干曾中辉扎根企业十余年，主导多项关键创新。他带领团队攻克“旋转方式改装”难题，使注塑机运行速度从每分钟120包跃升至160包，产能大幅提升，成本显著压缩。“以前一个班次12小时只能生产280箱250个汤匙的包装箱，现在能提升到400箱！”凭借这一突破，他手握5项发明专利，并获公司委派赴海外指导生产，成为员工中的佼佼者。

　　在郭勇军大师创新工作室的引领下，班组还联合设备厂商研发专用注塑机型，优化锁模与射胶系统，将注塑成型周期从每分钟5模提升至9模，单台设备产量暴涨50%。技术成果迅速转化为生产效能，为产能攻坚筑牢技术根基。

　　匠心传承，锻造技能铁军

　　班组深谙“人才是第一资源”，创新推行“名匠结对”机制：5名党员技术骨干与年轻员工“一对一”师徒结对，通过“传帮带”模式传承技艺，形成“比学赶超”的良性生态。

　　注塑部打造“车间学堂”，以节能改造、设备维修等实操难题为教学核心，构建“问题发现—攻关突破—技术推广—效益提升”的闭环培育体系；机修模具班组则以“学习型+创新型”组织建设为目标，鼓励成员钻研模具设计、设备研发，持续压缩开发周期，提升模具精度。

　　在这一体系下，班组50余名员工人均掌握3项以上技能，多人成长为精通专项的复合型人才。近年来，班组培育出浙江工匠1人、温岭市工（名）匠3人。

　　管理赋能，激活内生动力

　　班组以精细化管理为引擎，通过量化考核、绩效激励激活内生动力：建立标准化作业流程，明确岗位职责；设立创新奖励机制，员工每提出一项有效改进建议即可获得激励。科学制度与人文关怀双管齐下，使团队凝聚力与执行力持续攀升。

　　“我们坚守精益生产理念，拆解工序、平衡工时。”注塑事业部经理翁培强介绍，班组创新推行“小班组”与“机台长”管理制度，建立内部承包与收益分享机制，将节能、产能效益与员工收入挂钩，推动高级技工收入翻倍，实现企业与员工共赢。同时，班组将安全生产纳入日常考核，制定专项规范，常态化开展培训与巡检，连续3年以上实现生产安全“零事故”，先后荣获省、台州市工人先锋号及台州市标杆班组等称号。

　　“‘全国工人先锋号’是肯定，更是鞭策。”富岭科技工会主席乐敏杰表示，班组将以荣誉为起点，持续深耕技术革新，强化匠心传承与团队建设，为温岭智能制造产业升级贡献先锋力量。