记者 贾宁欣 通讯员 柯程

　　传统制造业转型是县域迈向高质量发展的共同考题，如何破解“产研错位”难题？对于锚定“先进制造城”的温岭而言，破局的关键在于拆除无形的“大学围墙”——让专家走进车间，让老总站上讲台，以“人的双向流动”实现产学研闭环。

　　这个突破口，记者在4月家门口举办的第二十一届浙江泵与电机展览会上找到了：一个约90平方米的科技展位上，国内知名高校云集，背后浓缩了温岭10年的科创布局。

　　引进来，扎下去

　　2016年，温岭开始系统性引进高校技术转移中心。起初只是一个个“窗口”：跑企业摸需求，回学校找成果。如今，温岭已集聚1家省级技术创新中心、4家产业创新服务综合体、6家实体化研究院、15家技术转移中心，形成了“一心四体六院十转移”的科创体系。

　　技术转移中心是“轻骑兵”，灵活对接；研究院是“重装部队”，常驻服务；“一心”攻前沿，“四体”强底座。从“引进来”到“扎下去”，再到“顶上去”“铺开来”，温岭用10年搭建起一套分层递进、功能互补的县域科创范式。

　　以豪贝泵业与江苏大学的深度合作为例。“我们不是‘我有技术直接卖’，而是看企业需要什么。”江苏大学流体机械温岭研究院院长张金凤说。研究院与龙头企业豪贝泵业合作多年，从叶轮设计到博士后培养，实现了深度绑定。

　　“我们跟江苏大学合作30多年了，高校常年派遣研究生驻企实践，先后输送10余位博士后入驻，为我们技术迭代提供了最大、最直接的科技支撑。”豪贝泵业董事长管敏成坦言，高校的支持是企业实现技术领跑的关键。 去年以来，在温科研院所累计发布成果转化项目389项，走访服务企业1321家次，签订产学研合作合同147份，合同总额达2833.9万元。

　　研究院深度“绑”定产业

　　在6家实体研究院中，台州学院温岭研究院最具本土适配性。

　　研究院执行院长王立标表示，他们以“1+N+X”模式精准发挥效用：研究院搭台，按行业痛点设N个研究所，每个研究所再绑定两三家企业，成立联合技术中心。

　　怎么绑定？王立标举了个例子：“我们针对泵与电机、机床工具产业，组建了机电可靠性与系统装备方向的团队，这就是‘N’。下面绑定了精泰电机、兴益风机等多家企业，虽然他们产品不同，但技术底层是相通的。”这种模式最大的好处，是帮企业大幅降低了成本。

　　企业工程师擅长把产品做出来，研究院的人则擅长用理论指导他们做得更好。成果落地后，企业每年投入的研发经费，自然覆盖了研究院的人力成本。过去，一家企业要养年薪几十万元的工程师团队；如今，多家企业共同养一个高校团队，分摊下来，负担轻多了。（下转第二版）