记者 贾宁欣

　　近日，第十四届中国数控机床展览会（CCMT 2026）在上海圆满落幕。在这场堪称代表全球机床行业前沿趋势的盛会上，以“浙东（台州）工业母机集群推介会暨智能机床发布会”为契机，来自东海之滨的制造业高地温岭，成为备受瞩目的焦点。

　　作为国家先进制造业集群“浙东工业母机集群”的核心承载区与创新策源地，温岭不再仅仅是传统意义上的“机床工具之乡”，而是从全链协同的产业生态、院士领衔的创新平台、AI赋能的前沿产品这三个维度，向行业展示了从“制造”向“智造”跨越的战略成果，成为中国工业母机高质量发展“浙东模式”的生动样本。

　　产业集群的核心引擎与产业基石

　　在CCMT 2026期间的官方推介中，温岭的产业地位被反复提及。展会上，来自我市的52家生产企业集体亮相，涵盖了整机制造、功能部件、工量刃具等多个领域。

　　从整机到关键零部件，从工量刃具的制造到实际应用验证，温岭已形成链条完整、配套完善，并在全国范围内处于领先地位的产业生态。

　　工业和信息化部装备工业一司原一级巡视员苗长兴评价说，台州（温岭）依托扎实的产业基础，走出了一条特色鲜明、优势突出、生态完善的产业发展之路。

　　从规模实力来看，2025年浙东工业母机集群规上营收已突破2250亿元，同比增长11.9%。作为集群的核心区，温岭贡献了关键力量，产业规模、市场份额、配套能力均位居行业前列。

　　技术创新的中枢与攻关指挥部

　　本次活动中最核心的创新载体——浙江省高档数控机床技术创新中心，由温岭与浙江大学共建、院士领衔，聚焦数字化设计与优化、智能数控系统、高性能关键零部件三大方向。目前，该中心已梳理69项“卡脖子”问题清单，攻克20余项核心技术，承担26项国家和省级重大科技项目，获授权发明专利17项，参与制定10项制造标准。

　　该中心建设的中试平台2026年被列入工业和信息化部储备服务平台，累计服务企业超200家，推动20余项成果产业化。

　　此外，全国唯一的工量刃具检测及深加工重点实验室也落地温岭，与本地产业基础高度契合，进一步强化了温岭在全产业链中的创新枢纽地位。

　　创新平台之外，企业的技术自觉同样成为不可或缺的创新内驱力。“机床功能部件赛道非常细化，国外精度在往上提，我们的标准得跟着往上提。”三和数控总经理林力这样说。巨鑫机床总经理冯文波说：“我们走差异化路线，不仿造，不断研究工艺中的缺口。”

　　智能机床落地的先行者与主力军

　　在发布会上集中亮相的9款高端智能机床中，温岭骨干企业的产品占据了核心席位。这些产品全部紧扣“AI赋能+五轴联动+智能数控”的技术方向。

　　其中，北平机床发布的BP850精密立式磨床，搭载华中940AI三维模拟随动磨削技术，磨削圆度小于0.001毫米，补齐了国内高精度立式磨床的短板。华驰机械发布的HY500B-6五轴铣磨中心，装备新一代智能数控系统，可实时监测主轴振动、床身温度等关键参数，其内置故障诊断系统的能力宣称超过有三年经验的工程师。巨鑫推出的立式五轴车铣复合机床完全采用自主设计，首创“跟随式”加工工艺，一次装夹即可完成多面、多方向的车铣、镗钻、螺纹加工及磨削等工序。同时，设备植入了AI系统，通过传感器实时监测热伸长、刀具磨损等数据，进行集中处理与自动分析，具备自动学习能力，能自动补偿精度和加工过程中的热漂移。结合大数据与云计算技术，设备可精准满足各种复杂零件的加工需求。

　　如今，温岭已成功从“工具之乡”跃升为“智造中枢”。但要真正成为全球智造的关键齿轮，仍需解答三个命题：一是从“整机突围”到“全链自主”，核心部件能否自主；二是从“样机发布”到“批量应用”，高端场景中能否稳定可靠；三是从“政府推动”到“市场驱动”，企业能否自我造血、全球竞争。