国内首条CPO封装产线，

　　填补产业链空白

　　位于横峰M22产业园的浙江岭芯光电有限公司厂房内，CPO先进封装产线正在进行调试。这是国内首条CPO（光电共封装）量产线，每10秒即可产出1枚高速芯片。

　　“我们的CPO先进封装产线主要采用高密度、高集成、低功耗的核心技术，广泛应用于数据中心及当下热门的人工智能领域，能显著降低功耗，提升大模型的计算能力。”岭芯光电产品负责人潘伟说。

　　岭芯光电是深圳市深光谷科技有限公司的全资子公司，是一家由国家级高层次人才团队创立、专注于高密度光通信芯片和器件研发生产的企业，拥有数十项国家发明专利。2024年，企业年产100万只高速光通信器件和模块项目落户温岭，全线投产后预计产值达3亿元。

　　“温岭的泵与电机是传统制造产业，未来要向数字化、智能化方向转型。我们希望发挥企业的优势，搭配上机电行业，助力电机数字化、网络化、智能化。”潘伟说。

　　早在2023年，温岭便启动半导体产业布局。岭芯光电的落地，是温岭“建链”的关键一环。

　　“岭芯光电的母公司深光谷，在国产光通信领域掌握着先进技术。我们期待以该企业为切入点，推动温岭光通信模块产业做大做强，进而吸引上下游配套企业落地集聚，形成完整的产业集群。同时，促进光通信产业与本地泵与电机、汽摩配等优势传统产业深度融合、协同发展。”温岭新城开发区招商科杜崟豪说。

　　链主裂变，功率芯片本地造

　　芯片产业是半导体产业最核心、最主要的部分。通过集成在电机里的控制芯片，传统的泵机能获得一个智能“大脑”。

　　“一是智能控制升级，比如我们的电机控制芯片，能为泵与电机提供更强大的控制核心，使泵与电机适应更复杂的工况和自动化需求。二是能效优化和节能降耗，半导体芯片可以通过实时监控调整电机运行状态，优化能源利用。三是集成化与小型化，借助半导体高度集成技术，泵与电机的控制系统得以大幅压缩体积，减少空间占用，拓展了泵与电机的应用场景。四是远程监控和智能运维，泵与电机可以通过芯片半导体技术实现远程监控和故障判断。”温岭市城市新区控股有限公司副总经理江淋说。

　　在狮门微电子（温岭）股份有限公司的生产车间里，一排排IGBT模块正在封装线上流转。这些黑色模块是泵与电机控制器的核心元器件。一台智能变频泵，需要多个这样的模块来调控电机转速，实现节能运行。

　　狮门微电子是上海狮门半导体有限公司的子公司，由利欧集团参与投资孵化。2023年，狮门半导体功率器件生产项目落地温岭，总投资约4亿元，拟建7条工规、3条车规级IGBT产线，满产后年产值可达12亿元以上。

　　2024年，项目第一条产线投产，目前第二条产线部分设备已经进场。这两年，该公司不断迭代产品，从封装结构到内部设计都在持续优化，引领着泵与电机企业不断优化产品。“以前，大家印象中的泵比较庞大，造型很丑，但现在的一些家用泵，外形比较柔美。以前水泵工作会有很大的噪声，现在我们通过优化，把模块做得更小、效率提得更高，当水泵工作的时候，人是听不到任何声音的。”狮门微电子供应链部负责人刘静说。

　　目前，温岭已集聚半导体光电存量企业39家，去年产业产值达29.3亿元，累计招引落地半导体重点项目11个。“我们聚焦产业后端应用，引进芯片半导体项目，就是为了精准破解传统产业缺芯痛点，补齐产业链关键短板。芯片半导体项目的落地投产，不仅实现了核心零部件的本地配套，更重要的是推动了泵与电机、汽摩配产业与半导体产业的深度融合。”市投资促进中心投资合作科科长阮张炜说。

　　“从2023年开始，我们陆续引进狮门微、晶能微、嘉合劲威、深光谷等项目，涵盖功率器件、存储器、算力芯片、光通信等领域，完成了半导体产业从无到有的建立过程。下一步，我们将围绕已落地的龙头企业强链补链，为温岭工业强市、奋进2000亿贡献新城力量。”江淋说。

　　望潮客户端记者 陈乐莹 苏坤

　　泵与电机是温岭的传统产业。为精准破解产业缺“芯”痛点，温岭大力培育半导体产业，为泵与电机等传统产业赋能。

　　国内首条CPO量产线在此调试投产，IGBT功率模块源源不断下线装进智能泵机……短短三四年间，11个半导体重点项目相继落地，年产值逼近30亿元，芯片正在成为温岭传统制造业的新引擎。从无到有、由点及链，温岭用“芯”破局，为工业强市、迈向“双两千亿”城市行列注入了强劲动能。