本报讯（记者赵碧莹）日前，在鑫磊压缩机股份有限公司（以下简称“鑫磊股份”）的未来工厂车间内，工人们正忙碌地进行磁悬浮中央空调的组装与调试工作。相比传统离心机组，鑫磊磁悬浮变频离心式冷水（热泵）机组取消传统增速齿轮结构，采用高速永磁同步变频电机直驱，实现了高达50%的节能效果。

　　“在磁悬浮离心压缩机的基础上，2022年，我们将产品范围拓展至磁悬浮中央空调。它搭载的是磁悬浮轴承和高速永磁电机，以水作为冷却介质，系统稳定可靠，且噪声极低。其能效比超出国家标准13%，IPLV达到10.0以上，超出国标29.6%，进一步助力节能降碳，赋能绿色发展。”鑫磊股份总经理钟佳妤说。

　　此前，鑫磊股份为我市一家齿轮制造企业量身定制了中央空调解决方案，为其加工车间安装了两台XLMC150磁悬浮变频离心式（热泵）冷水机组，经过一年运行对比，为企业节省电费15万元，减少碳排放14.3吨，节能率近50%。

　　“而且我们这款产品设计使用寿命达到30年，噪声降至65～75分贝，而传统大型中央空调噪声普遍在90分贝左右。”鑫磊股份暖通售前经理刘小博说。

　　目前，鑫磊磁悬浮中央空调年产量约500台，从75RT到1000RT的系列产品已在酒店、医院、大型厂房等不同场所广泛应用，依托定制化生产与服务，有效满足各行业的多样化需求。

　　“不局限于中央空调，我们还将磁悬浮技术应用到风机、空压机、真空泵等多个产品领域，推出了适应各类规模需求的系列产品。”钟佳妤告诉记者，“磁悬浮+”技术的突破，为企业找到了更多的下游拓展方向，也让企业找到了发展的第二增长曲线。“以此为媒介，我们可以把更多节能、绿色的产品带进农业、商业、民商业等行业。”

　　作为一家专注于空气动力系统全场景数智化解决方案的高新技术企业，鑫磊股份始终聚焦“碳中和科技创新路径”，将“绿色节能”作为产品开发的核心标准，近几年累计研发投入达4000万元，年增长率保持在20%左右。其自主研发的两级压缩空压机已经广泛应用于水泥行业，成功替代进口设备，节电31.27%；空浮鼓风机替代外国设备后，助力中石化仪征化纤生产提升30%，节能50%，并获得空气悬浮离心鼓风机创新奖。其产品线自主知识产权覆盖活塞式、螺杆式、离心式空压设备领域，核心零部件自研自制能力高达85%。

　　“我们始终致力于提升磁控系统和磁轴承的硬件机械结构，推动软件与硬件的双向提升。”钟佳妤说，“同时，我们也希望推动产品线向极致大和极致小的两个方向发展。比如，在大的方向上，我们的冷媒压缩机压比已经突破了6，但我们希望能够继续突破，把性能做得更稳定，把使用领域拓展得更宽，实现像漠河这种超低温环境下也能平稳运行；在小的方向上，我们将继续深耕空压系统，比如把永磁变频技术应用到活塞机系列产品中，让小产品更加节能环保。”