工业母机全国盛会 缘何三度落户温岭?
(上接第一版)“像以前靠‘卷价格’生存,早已不合时宜。如今,我们每年都要投入3000多万元用于产品研发,只有不断积累技术,推出新产品,我们才能在前有标兵、后有追兵的市场里,拥有优势竞争力。”赵小刚说,“像这台车铣复合机床,涉及的一体式刀塔和同步电主轴两项关键核心技术,就都是我们自主研发的,产品还被认定为浙江省首台套。市场反响很好,订单增长了30%。”
不单单是东部数控,在北平机床,企业整机核心零部件自主化率已达90%以上。其自主研发的精密立式磨床获评国家级首台(套)装备项目,基本满足航空航天、汽车、3C、新能源汽车、轴承、齿轮刀具等重点行业工作母机的进口替代需求。
而在关键核心零部件领域,瞄准进口替代,美戈利与西南交通大学合作研发的“钢轨铣磨车用长寿命铣刀”,致力于攻克关键技术。“这项技术已经取得重大突破,产品处于试切阶段。”美戈利(浙江)科技有限公司董事长叶志君说。
除此之外,甬岭数控生产的U钻在国内市场占有率已达到第一,自主研发的“U钻钻体双螺旋扭制工艺”拥有近百项专利;三和数控产品复合化Y轴液压动力刀塔打破日德高端数控刀塔的垄断局面;上优刀具的高速干切齿轮滚刀填补国内空白。
“我们必须补齐短板,不能被‘卡脖子’。”凭着行业共识,温岭机床装备产业集群走出了一条“专而强”的自主创新之路,规上工业企业研发费用支出占营业收入比重高达5.1%,共获得科技重大专项、首台(套)产品、重点技术创新专项、浙江制造精品等省级以上创新项目上百个,逐步成为国产化替代“新示范”,并迈向国际视野。
“今年,北平机床的BP850精密立式磨床、美戈利的可转位滚刀、甬岭数控的双螺旋中心出水可转位潜孔钻还获评‘春燕奖’,这可以说是中国数控机床行业的最高奖项了。”市经信局相关负责人说。
平台“新”
向上突围攻克“研发关”
温岭有一批高能级科创平台,围绕产业发展前沿方向,引进一批顶尖科研力量,攻坚技术难关,提升产业能级。
百年未有之大变局下,全球产业链重构,“工业母机”作为“国之重器”,发展更为紧迫。
但不得不认清一个现状,尽管从企业到政府都在努力向上突围,可站在全球立场,我市数控机床产业总体仍处于世界机床产业链中低端。
对此,中国工程院院士周济也曾为温岭机床装备产业“把脉开方”:“要想改变这个局面,还需继续努力实现巩固经济型数控机床优势、占领主战型数控机床市场、走在高档型数控机床前列三大战略目标。”
“向上”突围的一项重要措施就是发展产业公地——能够对产业创新发展提供支持的技术能力和制造能力的集合。
浙江省高档数控机床技术创新中心正是其中最关键的一环。
2023年7月,作为浙江省十大技术创新中心之一,浙江省高档数控机床技术创新中心在温岭正式揭牌成立,依托浙江大学、华中科技大学、西安交通大学三所高校,由国企、高校技术团队以及民营企业多方联合共建。
技术创新中心的目标非常明确:主攻“数控机床”,细化选择“数控机床数字化设计与优化、数控机床高性能关键零部件、高性能数控系统”这三个方向,突破一批数控机床产业“卡脖子”技术,培养一批数控机床产业高端技术人才,引育一批数控机床产业专精特新和“单打冠军”企业。
自成立以来,技术创新中心已集聚科研人员103人,开展20余款新机型的首台(套)研发、主力机型核心零部件的国产化替代工作。同时,启动科研项目13项,牵头省“尖兵领雁+X”项目6项、参与6项。
“接下去,我们将在技术创新中心的基础上,推进高端机床卡脖子技术研发平台、数控机床成果转化平台、高档数控机床中试验证平台、精密制造产业化平台四大平台建设。”技术创新中心主任、浙江大学教授傅建中说,“尤其是中试验证基地将面向低空经济、高端仪器、医疗器械等领域,投资5亿元,推动机床产业高端化、智能化发展。”
创新中心不是唯一,近年来,温岭抢抓台州“10+X”标志性产业链机遇,联合工信部产业发展促进中心,共建机床装备产业集群高质量发展供需平台,作为全国首个、浙江省唯一试点,将全面对接国家产业发展的政策和资源;建设国家数控系统工程技术研究中心温岭分中心——华中数控温岭研究院,赋能高性能数控系统研发;推动台州学院温岭研究院与温岭工联工量刃具科技服务有限公司共同成立先进涂层技术联合实验室,引进国外优势高校专家参与共建,助力涂层领域技术攻关……
“我们以‘强创新’为驱动,探索‘企业出题、政府立题、创新资源协同破题’模式,联动国内外高校、科研院所、龙头企业,推动建立产业研究院、创新联盟、创新联合体,形成自主可控的核心技术优势,目前已建成国家级创新平台1个、省级创新平台30个。”市经信局相关负责人说。
随着大平台、大项目相继落子,温岭着力构建的高能级科创综合服务平台体系也逐渐成形,将进一步集聚温岭科创走廊创新要素,凝聚全国数控机床产学研优势力量,推动数控机床关键技术国产化,辐射带动本地乃至全省数控机床产业高端化。