记者 赵碧莹

　　由工业和信息化部产业发展促进中心主办的工业母机高质量发展论坛于今天在我市召开。论坛将以打造工业母机产业集群为目标，以“产学研用金”深度融合为抓手，推动工业母机高质量发展。

　　“健全强化工业母机等重点产业发展体制机制，全链条推进技术攻关、成果应用。”继全国科技大会后，三中全会《决定》再次强调了自主可控产业链。

　　在此背景下，工业母机全国盛会召开正当其时。这一次，国家工信部再一次将会场选在了温岭。在此之前，工业母机全国盛会已有两届都落户温岭。

　　温岭，缘何如此受青睐？

　　家底足

　　“温岭模式”成行业典范

　　温岭的吸引力，还要从当地雄厚的机床装备产业根基说起——

　　温岭有40多年基础沉淀。得益于政策开放，个体、民营经济的涌入，1980年后，温岭从机械零部件生产转型到制造机床，并迅速扩大，成为了如今我市的传统优势产业。

　　1200多家机床装备企业，体量约占台州全市的四分之三，产值规模超过了300亿元。其中规上企业190余家，打造出了高速精密数控机床、数控化复合加工中心和精密功能部件等标志性系列产品，电主轴、刀塔、工量刃具等关键部件配套率达90%。

　　这样的产业密集度在全国都不多见，这也让温岭在各地机床产业集聚地中脱颖而出，成为了“工信部第一批全国产业集群区域品牌建设示范区”、第一批省级“新星”产业群培育试点、“全国机械工业引领高质量创新发展产业集聚区”。去年，我市机器人与数控机床产业集群还成功入选第二批“浙江制造”省级特色产业集群核心区创建名单，“温岭模式”更是被工信部树为机床装备行业典型。

　　这些荣誉的背后，不仅是温岭制造业的底气，更为机床装备产业孕育了丰富的应用场景。“温岭机床装备企业与温岭乃至台州其他制造业相融相长，耦合互动发展，像东部数控、大众精机、北平机床等企业每年会为台州企业配套专用机床设备达2000台以上。”市经信局相关负责人说。

　　“‘温岭模式’的核心优势，不但离机床应用市场近，发达的制造业还为机床装备产业提供了零部件配套。”北平机床（浙江）股份有限公司董事长虞荣华曾在接受采访时表示，其中，刀具最具代表性。

　　“在台州，以温岭工量刃具市场为核心，其周边形成了上千家大大小小的刀具制造企业，产量占全国60%以上。”浙江甬岭数控有限公司董事长范永廉说。

　　产业集群的集聚和壮大，也使温岭机床装备产业更好借“链”发挥。近年来，温岭围绕“打造国内中高端数控机床产业高地”目标，精心编制《温岭市高档数控机床与工量刃具产业中长期高质量发展规划》，全力规划面积分别为3000亩、4800亩的机床装备和芯片控制系统两个千亩产业园，旨在打造集生产制造、研发设计、检测实验等功能为一体的产业发展主阵地。

　　期间，温岭深入开展“链主型企业为主导、产业链条为主线、集群生态为主攻方向”的精准招商，瞄准数控机床链主型企业，招引落地中高端数控系统龙头企业华中数控，全面推动数控系统的“国产替代”；招引落地总投资额3亿元的智能喷涂机器人项目，提速集聚机器人产业；引进狮门微电子IGBT功率模块项目，作为高性能机床驱动器的核心部件，无缝替换进口品牌，实现关键零部件环节的标志性突破。

　　就在不久前，省经信厅公布了2024年浙江省中小企业特色产业集群名单，我市金属切削数控机床产业集群上榜。这正是温岭着力促进产业集聚发展，做大做强特色优势产业集群的生动成果体现。

　　温岭有一支可观的专精特新企业“军团”，以中流砥柱之姿，引领推动着温岭机床装备产业攀高逐新，乘势向产业链中高端迈进。

　　目前，温岭拥有国家级单项冠军企业1家、国家级专精特新“小巨人”9家、省级“隐形冠军”企业2家、国家高新技术企业151家、高新技术企业研发中心24家、企业研究院10家；全市有8个产品市场占有率全国前三，2个产品市场占有率全国第一。

　　“现在，我们车间里正在使用的机床50%是我们自己生产的。”台州市东部数控设备有限公司总经理赵小刚告诉记者，“不仅如此，温岭本地大到上市公司，小到加工厂，起码有几百家企业都和我们有合作。”

　　而在20年前，这种场景是不敢想象的。“以前当地制造业企业的10台机床中，最多两三台是本土制造，如今这些企业的车间里，70%以上的机床都是温岭或台州制造。”赵小刚说。

　　越来越多的企业“敢用”国产机床的背后，正是包括东部数控在内的众多机床装备企业聚焦专精特新，在技术上不断琢磨、不断精进，打磨出“独门秘籍”带来的转变。

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