本报讯（记者赵碧莹）流水线不停地传输着，机械手忙碌地抓取着。9月18日，在位于泽国镇的匹克（浙江）智能制造生产基地内，“匹克”品牌第一双“温岭造”的成品鞋成功下线。

　　作为知名运动品牌，日前，匹克（中国）有限公司与我市签订了鞋服产业投资框架合作协议，拟投资10亿元，在温岭建立匹克（浙江）智能制造生产基地，同时设立鞋服产业智能制造产业升级投资基金，助力温岭鞋服产业智造升级，为温岭制鞋业高质量发展注入新动能。

　　该项目总用地面积约126亩，涉及泽国镇和城北街道，分两期建设，投产后预计5年内可实现销售总额逾18亿元。

　　这将是匹克在浙江设立的首个，也是唯一一个生产制造基地。

　　“温岭具有良好的制鞋基础和完善的供应链，还有着15万分布在世界各地的岭商，温岭的产业资源和商贸资源能够带动匹克更好地发展。我们也将依托渠道、品牌等优势，持续为温岭制鞋业输入新材料、新工艺，推动温岭制鞋业品牌知名度、产品附加值再升级。”在福建翰鼎匹克投资管理有限公司总经理许志谦看来，此次合作是一次“双向奔赴”，“浙商精神与闽商精神有不少契合之处，能够互相取长补短，形成互为共生的匹克生态圈、制造链。同时，温岭制鞋业的智能化，也能够极大提高我们产品的质量稳定性和生产效率，降低生产成本。”

　　鞋服产业是温岭的四大主导产业之一。近年来，温岭以鞋业省级“机器换人”创新试点为契机，大力推进鞋业技术改造，引导更多鞋企引进智能制造生产线，推动鞋企应用“互联网+”“大数据+”，持续提升温岭鞋业综合竞争力。

　　在此基础上，浙江和生荣智能科技有限公司投入3000多万元，研发智能柔性自动化生产线，并于2019年7月研发成功，2021年被认定为浙江省首台（套）产品。目前，匹克首批1.2万双试订单就在这条线上抓紧生产着。

　　不同于以往鞋企通过单机或者部分环节实现“机器换人”，这条流水线用机械手代替人工，原本需要50多人的生产环节，现在只需18人，大大节省了人工成本，能耗也降低了40%左右。与此同时，企业还根据市场需求，融入MES系统，打通了产业链上仓储、物流、裁断、针车等环节，真正将传统制鞋车间升级成了鞋业数字化车间模板。

　　“为了更好地满足匹克的需求，我们对流水线的工艺和技术进行了全方位的改进，将原有的每小时150双鞋的产能提升到了每小时300双。同时，我们还专门针对匹克在视觉检测技术上做了提升，可以实时对鞋子的喷胶等各方面进行检测，进一步保障产品质量。”和生荣董事长阮春晖说，新的生产线预计将在11月份正式投产。

　　“这是一个产业升级、品牌升级、供应链互相整合的共赢合作。”许志谦说，“温岭有基础、有智能制造，匹克有品牌、有订单。我们计划在3年内完成首期3个亿的投资，涉及成人鞋、童鞋、跑鞋以及鞋业供应链。”

　　“鞋业是泽国镇的支柱产业之一。近年来，由于疫情影响和全球经济形势的不稳定，泽国乃至温岭不少鞋企都面临着不小的压力。我们希望匹克的入驻能够发挥‘鲶鱼效应’，以其品牌优势、渠道优势以及新的管理理念为温岭制鞋业发展注入新鲜血液，带来新鲜变化。”泽国镇党委委员、副镇长厉小波说，“我们也将从原材料、生产、销售、设备、厂房、人才等多方面提供更好的配套服务，让匹克能够安心地落地温岭。”