本报讯（记者赵碧莹）为解决高精度齿轮加工中的测量难题，去年，浙江大学台州研究院与浙江三凯机电有限公司成功“牵手”，合作开发一种能够对太阳齿及行星齿的几何量进行接触式在线测量的系统，该系统的实施将大大提高高精度齿轮产品的质量，提高企业的核心竞争力。

　　不单单是三凯机电，去年，浙江大学台州研究院带着人才团队，深耕温岭地方产业，为温岭企业的提质升级提供技术支持：针对泵与电机产业，从自动化和数字化方面入手，为企业量身定制柔性夹具、智能检测、物联网数据采集等方面的技术；针对温岭机械加工、高端设备制造行业，与龙头企业联手，对核心技术进行攻关；针对企业产品品牌识别度低，同质化现象严重问题，为温岭制造企业提供以品牌和产品竞争力为核心的综合解决方案，涵盖市场与用户研究、品牌与产品策划、产品设计创新全过程，服务企业覆盖工业设备、消费电子、通信终端等领域……

　　“包括浙江大学台州研究院在内，去年，位于科创中心内的各类科技服务机构累计走访了825 家企业，服务企业464家，解决企业技术难题49项，签订各类合同60项，合同金额达4122万余元，创历年来新高。”市科创中心相关负责人说。

　　从2016年1月投入使用至今，市科创中心一直致力于成为搭建院企鹊桥的公共科技服务平台，通过引进大专院校、科研院所和科技服务机构，为温岭企业提供精准对接服务，充当了科技成果转化链条上关键的一环。目前，市科创中心已入驻各类科技服务机构13家，其中高校院所9家。

　　熊计是四川大学机械工程学院教授委员会主任、四川省学术技术带头人，也是四川大学机械工程学院先进刀具研究所的负责人。进驻温岭4年来，他和团队参观、调研、合作企业近百家。为了争时间赶进度，熊计教授和团队成员常常利用周末时间，早上4点多起床，乘坐成都7点左右的航班赶到温州机场，再转道温岭。“我们主要是帮助温岭企业更新机体材料，用先进的硬质合金材料、金属陶瓷材料替代传统的‘钨钢’、高速钢，大大提高切削速度，延长刀片使用寿命，帮助企业开发先进的数控刀片系列化产品，如‘非标’硬质合金数控刀片、‘异形’硬质合金钻头等。”他说。

　　此前，熊计团队与浙江甬岭数控刀具有限公司合作研发的新型10倍径快速U钻刀片，填补了国内市场空白，让企业年新增产值1000万元以上。他们还为该公司开发了“深孔抗震快速钻头”“小孔径高效快速钻头”“深孔异形刀片”等新产品，大大提高甬岭数控刀具的市场竞争力。

　　熊计团队还为温岭市鼎轩网络技术有限公司开发新型金属陶瓷与硬质合金刀片，新型五角、异形“非标”刀片20余款，让这家企业年新增销售额2000万元以上。

　　“去年，我们开始着手为台州三麟精密工具有限公司开发铝合金切削用超细硬质合金立铣刀系列刀具材料及刀具结构优化与应用，如今项目正在稳步推进中。”他说。

　　“现在，温岭企业越来越重视产品的科技含量，不少人都想要往自主研发方向走，但往往因为设备限制、人才难寻、团队研发能力不足而落空。我们的平台就是将各方面的资源聚集在一起，在企业需要帮助的时候，我们可以最及时、最高效地提供帮助和服务。”市科技局相关负责人说，“去年，我们还充分收集了企业创新需求，探索企业‘出题’、院校‘破题’的模式，开展‘一校对一镇’专项助企行动，把各大高校院所的科研力量和创新资源送入每一个镇（街道），深入每一家企业，走访对接工业企业530余家，开展培训交流活动89场次，参训人数达3568人。”