本报讯（记者姚天 通讯员蒋友彬文/图）冬至前后到春节的近两个月，正是红薯面加工和销售的最佳时节。近日，记者来到石桥头镇东花桥村三厨三红薯面加工厂，这里生产的红薯面，已成为市民群众过年餐桌上的抢手货。

　　红薯面是温岭人喜爱的食品，而石桥头镇有着100余年的红薯面生产加工历史。目前，石桥头镇共有红薯面加工户8户，2020年产量达400多万斤，年产值达3000余万元，销量占全市的70%以上。

　　当天上午，记者跟随工作人员走入加工厂内，参观体验了红薯面生产的整道工序流程。在生产车间内，工人们分工合作，忙碌个不停。第一道生产工序便是制作面酿，即将干薯粉放在锅内加热水搅拌成均匀的糊状，并按一定的比例掺入湿薯粉，制成黏合的粉团。“这道工序关乎出面的柔韧程度。”加工厂负责人、石桥头镇红薯面产业分会会长蒋富松一边操作，一边介绍。

　　记者在现场看到，当粉团产生后，便会通过半自动化粉丝机械设备进入到下面器中。下面器主要是用电动机与螺旋轴组成，改变了传统的手工劳作，粉团在下面器里受螺旋轴的推进，成线状的红薯面会逐渐进入沸腾的水中。工人们不停地搅拌面条，使之通体熟透。然后，滑溜溜的红薯面在牵面师傅的“带领下”，经过滑道进入冷水缸。最后，等红薯面洗完“冷水澡”后，工人们会剪面上竿，并把这些刚生产出来的红薯面统一置放在冷库中进行冷却。

　　“除了半自动化的生产流程，我们今年还在原料制作方面进行了优化，让消费者在品尝红薯面时能获得更加优质的口感。”蒋富松介绍，与往年不同的是，今年石桥头镇所生产的红薯面，用的是专门从安徽、山东等地购买的品质更加出色的原料番薯。在将番薯制成淀粉的工序中，会经过整整5次反复净洗。相比去年，净洗程度成倍提升，再静置一到两日直至淀粉全部沉淀下后，最终产生的番薯淀粉便是红薯面的主要生产原料。

　　连日来，蒋富松还和工人们一起，把红薯面理顺修平后，将面条挂在竹竿上，送往附近场地进行晾晒。在晴好的天气里，红薯面一天就能晒干。在晾晒过程中，相面的工人们会不断整理，一方面是将挂竿处的红薯面一一分开，避免黏合在一块，使面条晒得均匀；另一方面是在一定时间内，将逆光逆风的一面调换到另一个方向。这样能使红薯面不会因为弯曲而影响卖相，还能进一步提高晾晒效率。

　　近年来，石桥头镇红薯面通过改进工艺，从生产备案、生产环境、生产流程、质量安全、营销渠道等多个环节，规范流程标准和生产管理标准。自2018年，石桥头镇红薯面生产开始采用半自动化生产工艺，产值得到了大幅提升。

　　“每年的生产旺季都在这个时候，现下已经供不应求了。”蒋富松说，现在他们每天生产2000斤左右的红薯面。随着年末临近，石桥头镇红薯面日产总量最多能达到4万斤以上。